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搪玻璃反应釜、搪玻璃反应罐、搪瓷反应釜、
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搪玻璃反应釜的制作工艺

点击次数:   更新时间:20/03/10 09:17:03   【关闭分    享:
  众所周知,搪玻璃反应釜在石油化工、医药、农业、食品等行业都具备重要的使用,其中该设备之所以能够发挥其优异的性能,跟设备的制作流程有着密不可分的关系,所以先掌握有关设备的制作流程十分重要。

  搪玻璃反应釜先用胎具将钢板压制成符合烧成要求的折流板,其横截面成类似字母“Ω”形,折流板的宽度H为釜体直径的1/8~1/6,折流板顶面弧度半径R为:3δ≤R≤150mm,δ为折流板钢板厚度,侧面弧度半径r为6~50mm,然后根据反应釜体积的大小,将折流板制成一层或多层,焊接在釜体内壁上,焊缝处处理圆滑过度后,进行搪烧,组装成成品,较好地改善了反应物料流动状态,提高了反应效率。

搪玻璃反应釜

  目前,在搪玻璃设备的材料上基本上都会选用高品质的钢板、焊条、瓷釉,钢板焊条含碳、硫、磷杂质低,钢板内晶格结构紧密并有微量元素以抑制制造过程中吸氢,瓷釉选用耐腐蚀性能好、耐温差急变性能优异、熔点低的瓷釉。
  搪烧也是非常重要的一项工作,搪烧时采用“低温长烧”、“搪烧后缓冷”的烧制工艺,一般在搪烧三次后就没有了气孔,以后的三到四次搪烧仅仅是瓷层的加厚,瓷层一半以上的厚度是致密不导电的,这样的瓷层耐腐蚀性能优异,腐蚀、摩擦、碰撞后即便瓷层厚度减薄也不会影响瓷层的性能。
  简而言之,通过了解搪玻璃反应釜的制作工艺,了解设备的结构组成和性能发挥,从而更好的促进设备使用,减少设备故障的发生,保障设备的使用寿命,但是在进行制作时,为了避免造成损坏,一定要寻找专业的操作人员进行。

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